2.1術(shù)語

      2.1.1  施工現(xiàn)場(工地)  construction site
　　從事施工中任何工序或作業(yè)的場地。
      2.1.2  工作場所  workplace
　　從事施工的任何人員因工作原因必須停留或前往的一切場所。
      2.1.3  安全技術(shù)  safety technique
　　是一門為控制或消除生產(chǎn)勞動過程中的危險因素，防止發(fā)生人身事故和財產(chǎn)損失而研究與應(yīng)用的技術(shù)。
      2.1.4  安全技術(shù)措施  safety technical measures
　　以保障職工安全、防止傷亡事故為目的的，在技術(shù)上所采取的措施。
      2.1.5  安全防護裝置  safeguard plant
　　配置在施工現(xiàn)場及生產(chǎn)設(shè)備上，起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置。
      2.1.6  高處作業(yè)  work at heights
　　凡在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行的作業(yè)。
      2.1.7  特種作業(yè)  special work
　　對操作者本人及其他人和周圍設(shè)施的安全有重大危害因素的作業(yè)。
      2.1.8  腳手架  scaffold
　　為建筑施工而搭設(shè)的上料、堆料與施工作業(yè)用的臨時結(jié)構(gòu)架。
      2.1.9  施工用電（臨時用電） electricity on construction site
　　由施工現(xiàn)場提供，工程施工完畢即行拆除的電力，并專用于工程施工的電力線路與電氣設(shè)施。
      2.1.10  季節(jié)施工  seasonal construction
　　在冬期、夏季、雨季及臺風季節(jié)所進行的建筑工程施工。
      2.1.11  冬期施工  winter construction
　　根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，在室外日平均氣溫連續(xù)5天低于+5ºC的環(huán)境下施工。
　　　2.2符號
　　　
　　　　　K1——結(jié)構(gòu)強度安全系數(shù)
　　　　　K2——結(jié)構(gòu)穩(wěn)定安全系數(shù)
　　　　　γ0——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)
　　　　　S ——荷載效應(yīng)
　　　　　R ——結(jié)構(gòu)抗力
　　　　　W k ——風荷載標準值
　　　　　W ——風荷載設(shè)計值
　　　　　µS ——風荷載體型系數(shù)
　　　　　µZ ——風壓高度變化系數(shù)
　　　　　W。——基本風壓值
L1、L2、L3 ——三相電路的三相相線
　　　　　N ——中性點、中性線、工作零線
　　　　　PE——保護線（在TN接零保護系統(tǒng)中稱保護零線）
　　　I ——電流
　　　t ——通過電流I所用的時間
　　　TN-C ——工作零線與保護零線合一的接零保護系統(tǒng)
　　　TN-S ——工作零線與保護零線分開的接零保護系統(tǒng)
      3 工地建設(shè)

      3．1 一般規(guī)定

      3.1.1 工地應(yīng)創(chuàng)造條件實行封閉管理。在作業(yè)區(qū)域范圍設(shè)置高度不低于1.8m的圍檔，應(yīng)選用堅固、整潔的材料，沿工地四周連續(xù)設(shè)置。圍擋墻邊嚴禁堆物。在建筑物外側(cè)應(yīng)采用密目式安全立網(wǎng)進行全封閉圍護。
      3.1.2 工地應(yīng)設(shè)置固定的出入口。
      3.1.3 工地應(yīng)鋪設(shè)整齊、足夠?qū)挾鹊挠不缆罚环e水、不堆放構(gòu)件、材料、保持經(jīng)常暢通。
      3.1.4 行人、車輛運輸頻繁的交叉路口，應(yīng)懸掛安全指示標牌，在火車道口兩側(cè)應(yīng)設(shè)落桿。
      3.1.5 各種料具應(yīng)按照總平面圖規(guī)定的位置，按品種、分規(guī)格堆放整齊。在建工程內(nèi)部各樓層，應(yīng)隨完工隨清理，拆除的模板、料具應(yīng)碼放整齊。
      3.1.6 在天然光線不足的作業(yè)場地、通道及用電設(shè)備的開關(guān)箱處，應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)備。
      3.1.7 工地應(yīng)將施工作業(yè)區(qū)與生活區(qū)分開設(shè)置。

      3．2 臨時建筑、設(shè)施

      3.2.1 臨時建筑物設(shè)計應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準》(GB50068)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)的規(guī)定。臨時建筑物使用年限n定為5年
      3.2.2 臨時辦公用房、宿舍、食堂、廁所等建筑物結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ0=1.0。工地非危險品倉庫等建筑物結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ0=0.9，工地危險品倉庫按相關(guān)規(guī)定設(shè)計。
      3.2.3 臨時建筑及設(shè)施設(shè)計可不考慮地震作用。

      3．3工地防火

      3.3.1 工地應(yīng)建立消防管理制度、動火審批制度和易燃易爆物品的管理辦法。
      3.3.2 工地應(yīng)按施工規(guī)模建立消防組織，配備義務(wù)消防人員，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓和定期組織進行演習。
      3.3.3 工地應(yīng)按照總平面圖劃分防火責任區(qū)，根據(jù)作業(yè)條件合理配備滅火器材。當工程施工高度超過30m時，應(yīng)配備有足夠揚程的消防水源和必須保障暢通的疏散通道。
      3.3.4 對各類滅火器材、消火栓及水帶應(yīng)經(jīng)常檢查和維護保養(yǎng)，保證使用效果。
      3.3.5 工地應(yīng)設(shè)置吸煙室，吸煙人員必須到吸煙室吸煙。
      3.3.6 各種氣瓶應(yīng)單獨存放，庫房應(yīng)通風良好，各種設(shè)施符合防爆要求。
      3.3.7 當發(fā)生火險工地消防人員不能及時撲救時，應(yīng)迅速準確地向當?shù)叵啦块T報警，并清理通道障礙和查清消火栓位置，為消防滅火做好準備。

      3．4 季節(jié)施工

   　3.4.1工地應(yīng)該按照作業(yè)條件針對季節(jié)性施工的特點，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
      3.4.2 雨季施工應(yīng)考慮施工作業(yè)的防雨、排水及防雷措施。如雨天挖坑槽、露天使用的電氣設(shè)備、爆破作業(yè)遇雷電天氣以及沿河流域的工地做好防洪準備，傍山的施工現(xiàn)場做好防滑坡塌方的工作和做好臨時設(shè)施及腳手架等的防強風措施。雷雨季節(jié)到來之前，應(yīng)對現(xiàn)場防雷裝置的完好情況進行檢查，防止雷擊傷害。
3.4.3 冬期施工應(yīng)采取防滑、防凍措施。作業(yè)區(qū)附近應(yīng)設(shè)置的休息處所和職工生活區(qū)休息處所，一切取暖設(shè)施應(yīng)符合防火和防煤氣中毒要求；對采用蓄熱法澆筑混凝土的現(xiàn)場應(yīng)有防火措施。
      3.4.4 遇六級以上（含六級）強風、大雪、濃霧等惡劣氣候，嚴禁露天起重吊裝和高處作業(yè)。
      4 土石方作業(yè)

      4．1一般規(guī)定             

      4.1.1 土石方作業(yè)基坑工程的勘察、設(shè)計、施工和監(jiān)理應(yīng)實行統(tǒng)一管理。應(yīng)加強施工隊伍的培訓管理，并建立專業(yè)化施工隊伍。
      4.1.2 基坑工程的設(shè)計和施工任務(wù)，應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承接?；庸こ瘫O(jiān)理應(yīng)對基坑工程的設(shè)計和施工進行全面監(jiān)理。
      4.1.3 基坑工程應(yīng)貫徹先設(shè)計后施工；先支撐后開挖；邊施工邊監(jiān)測；邊施工邊治理的原則。嚴禁坑邊超載，嚴禁相鄰基坑施工不防范相互干擾等做法。
      4.1.4 基坑工程的設(shè)計和施工必須遵守相關(guān)規(guī)范，結(jié)合當?shù)爻墒旖?jīng)驗，因地制宜的進行。深基工程施工方案應(yīng)經(jīng)主管部門審批或經(jīng)專家論證。
      4.1.5 應(yīng)加強基坑工程的監(jiān)測和預報工作，包括對支護結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境及對巖土變化的監(jiān)測，應(yīng)通過監(jiān)測分析及時預報并提出建議作到信息化施工，防止隱患擴大和隨時檢驗設(shè)計施工的正確性。
      4.1.6 應(yīng)建立健全基坑工程檔案，內(nèi)容應(yīng)包括勘察、設(shè)計、施工及監(jiān)測等方面的有關(guān)資料。

      4．2 施工準備

      4.2.1 土石方作業(yè)和基坑支護的設(shè)計、施工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境、地質(zhì)與水文情況，針對基坑開挖深度、范圍大小，綜合考慮支護方案、土方開挖、降排水方法以及對周邊環(huán)境采取的措施。
      4.2.2 勘察范圍應(yīng)根據(jù)開挖深度及場地條件確定，應(yīng)大于開挖邊界外按開挖深度1倍以上范圍布置勘探點。應(yīng)根據(jù)土的性質(zhì)、含水情況以及基坑環(huán)境合理選定土壓力參數(shù)。
      4.2.3應(yīng)查明作業(yè)范圍周邊環(huán)境及荷載情況，包括地下各種管線分布及現(xiàn)狀，道路距離及車輛載重情況，影響范圍內(nèi)的建筑類型以及地表水排泄情況等。

      4．3 土方挖掘

       4.3.1 土方挖掘方法、挖掘順序應(yīng)根據(jù)支護方案和降排水要求進行，當采用局部或全部放坡開挖時，放坡坡度應(yīng)滿足其穩(wěn)定性要求。
       4.3.2 挖掘應(yīng)自上而下進行，嚴禁先挖坡腳。軟土基坑無可靠措施時應(yīng)分層均衡開挖，層高不宜超過1m。土方每次開挖深度和挖掘順序必須按設(shè)計要求。坑（槽）溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料，不得停放機械。
       4.3.3 當基坑開挖深度大于相鄰建筑的基礎(chǔ)深度時，應(yīng)保持一定距離或采取邊坡支撐加固措施，并進行沉降和移位觀測。
      4.3.4 施工中如發(fā)現(xiàn)不能辨認的物品時，應(yīng)停止施工，保護現(xiàn)場，并立即報告所在地有關(guān)部門處理，嚴禁隨意敲擊或玩弄。
      4.3.5 挖土機作業(yè)的邊坡應(yīng)驗算其穩(wěn)定性，當不能滿足時，應(yīng)采取加固措施。在停機作業(yè)面以下挖土應(yīng)選用反鏟或拉鏟作業(yè)，當使用正鏟作業(yè)時，挖掘深度應(yīng)嚴格按其說明書規(guī)定進行。有支撐的基坑使用機械挖掘時，應(yīng)防止作業(yè)中碰撞支撐。
      4.3.6 配合挖土機作業(yè)人員，應(yīng)在其作業(yè)半徑以外工作，當挖土機停止回轉(zhuǎn)并制動后，方可進入作業(yè)半徑內(nèi)工作。
      4.3.7 開挖至坑底標高后，應(yīng)及時進行下道工序基礎(chǔ)工程施工，減少暴露時間。如不能立即進行下道工序施工，應(yīng)預留300mm厚的覆蓋層。
      4.3.8 當基坑施工深度超過2m時，坑邊應(yīng)按照高處作業(yè)的要求設(shè)置臨邊防護，作業(yè)人員上下應(yīng)有專用梯道。當深基坑施工中形成的立體交叉作業(yè)時，應(yīng)合理布局基位、人員、運輸通道，并設(shè)置防止落物傷害的防護層。
      4.3.9 從事爆破工程設(shè)計、施工的企業(yè)必須取得相關(guān)資質(zhì)證書，按照批準的允許經(jīng)營范圍并嚴格遵照爆破作業(yè)的相關(guān)規(guī)定進行。

      4．4 基坑支護

      4.4.1 支護結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的空間效應(yīng)和基坑特點，選擇有利支護的結(jié)構(gòu)型式或采用幾種型式相結(jié)合。
      4.4.2 當采用懸臂式結(jié)構(gòu)支護時，基坑深度不宜大于6m?；由疃瘸^6m時，可選用單支點和多支點的支護結(jié)構(gòu)。地下水位低的地區(qū)和能保證降水施工時，也可采用土釘支護。
      4.4.3 寒冷地區(qū)基坑設(shè)計應(yīng)考慮土體凍脹力的影響。
      4.4.4 支撐安裝必須按設(shè)計位置進行，施工過程嚴禁隨意變更，并應(yīng)切實使圍檁與檔土樁墻結(jié)合緊密。檔土板或板樁與坑壁間的回填土應(yīng)分層回填夯實。
      4.4.5 支撐的安裝和拆除順序必須與設(shè)計工況相符合，并與土方開挖和主體工程的施工順序相配合。分層開挖時，應(yīng)先支撐后開挖；同層開挖時，應(yīng)邊開挖邊支撐。支撐拆除前，應(yīng)采取換撐措施，防止邊坡卸載過快。
      4.4.6 鋼筋混凝土支撐其強度必須達設(shè)計要求（或達75%）后，方可開挖支撐面以下土方；鋼結(jié)構(gòu)支撐必須嚴格材料檢驗和保證節(jié)點的施工質(zhì)量，嚴禁在負荷狀態(tài)下進行焊接。
　   4.4.7 應(yīng)合理布置錨桿的間距與傾角，錨桿上下間距不宜小于2.0m，水平間距不宜小于1.5m；錨桿傾角宜為15º～25º，且不應(yīng)大于45º。最上一道錨桿覆土厚不得小于4m 。
      4.4.8 錨桿的實際抗拔力除經(jīng)計算外，還應(yīng)按規(guī)定方法進行現(xiàn)場試驗后確定?？刹扇√岣咤^桿抗力的二次壓力灌漿工藝。
      4.4.9 采用逆做法施工時，要求其外圍結(jié)構(gòu)必須有自防水功能?；由喜繖C械挖土的深度，應(yīng)按地下墻懸臂結(jié)構(gòu)的應(yīng)力值確定；基坑下部封閉施工，應(yīng)采取通風措施；當采用電梯間作為垂直運輸?shù)木罆r，對洞口樓板的加固方法應(yīng)由工程設(shè)計確定。
      4.4.10 逆做法施工時，應(yīng)合理的解決支撐上部結(jié)構(gòu)的單柱單樁與工程結(jié)構(gòu)的梁柱交叉及節(jié)點構(gòu)造并在方案中預先設(shè)計，當采用坑內(nèi)排水時必須保證封井質(zhì)量。

      4．5 樁基施工

　   4.5.1 樁基施工應(yīng)按施工方案要求進行。打樁作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄，作業(yè)區(qū)上方應(yīng)無架空線路。
　   4.5.2 予制樁施工樁機作業(yè)時，嚴禁吊裝、吊錘、回轉(zhuǎn)、行走動作同時進行；樁機移動時，必須將樁錘落至最低位置；施打過程中，操作人員必須距樁錘5m以外監(jiān)視。
       4.5.3 沉管灌注樁施工，在未灌注混凝土和未沉管以前，應(yīng)將預鉆的孔口蓋嚴。
       4.5.4 人工挖孔樁施工，應(yīng)遵守以下規(guī)定：
　　　1  各種大直徑樁的成孔，應(yīng)首先采用機械成孔。當采用人工挖孔或人工擴孔時，必須經(jīng)上級主管部門批準后方可施工。
　　　2  應(yīng)由熟悉人工挖孔樁施工工藝、遵守操作規(guī)定和具有應(yīng)急監(jiān)測自防護能力的專業(yè)施工隊伍施工。
　　　3  開挖樁孔應(yīng)從上自下逐層進行，挖一層土及時澆筑一節(jié)混凝土護壁。第一節(jié)護壁應(yīng)高出地面300mm。
　　　4  距孔口頂周邊1m搭設(shè)圍欄?？卓趹?yīng)設(shè)安全蓋板，當盛土吊桶自孔內(nèi)提出地面時，必須將蓋板關(guān)閉孔口后，再進行卸土?？卓谥苓?m范圍內(nèi)不得有堆土和其他堆積物。
　　　5  提升吊桶的機構(gòu)其傳動部分及地面扒桿必須牢靠，制作、安裝應(yīng)符合施工設(shè)計要求。人員不得乘盛土吊桶上下，必須另配鋼絲繩及滑輪并有斷繩保護裝置，或使用安全爬梯上下。
　　　6  應(yīng)避免落物傷人，孔內(nèi)應(yīng)設(shè)半圓形防護板，隨挖掘深度逐層下移。吊運物料時，作業(yè)人員應(yīng)在防護板下面工作。
　　　7  每次下井作業(yè)前應(yīng)檢查井壁和抽樣檢測井內(nèi)空氣，當有害氣體超過規(guī)定時，應(yīng)進行處理和用鼓風機送風。嚴禁用純氧進行通風換氣。
　　　8  井內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V防爆燈具。樁孔較深時，上下聯(lián)系可通過對講機等方式，地面不得少于2名監(jiān)護人員。井下人員應(yīng)輪換作業(yè)，連續(xù)工作時間不應(yīng)超過2h。
　　　9  挖孔完成后，應(yīng)當天驗收，并及時將樁身鋼筋籠就位和澆注混凝土。正在澆注混凝土的樁孔周圍10m半徑內(nèi)，其它樁不得有人作業(yè)。

      4．6 地下水控制

      4.6.1 基坑工程的設(shè)計施工必須充分考慮對地下水進行治理，采取排水、降水措施，防止地下水滲入基坑。
      4.6.2 基坑施工除降低地下水水位外，基坑內(nèi)尚應(yīng)設(shè)置明溝和集水井，以排除暴雨和其他突然而來的明水倒灌，基坑邊坡視需要可覆蓋塑料布，應(yīng)防止大雨對土坡的侵蝕。
      4.6.3 膨脹土場地應(yīng)在基坑邊緣采取抹水泥地面等防水措施，封閉坡頂及坡面，防止各種水流（滲）入坑壁。不得向基坑邊緣傾倒各種廢水并應(yīng)防止水管泄露沖走樁間土。
      4.6.4 軟土基坑、高水位地區(qū)應(yīng)做截水帷幕，應(yīng)防止單純降水造成基土流失。
      4.6.5 截水結(jié)構(gòu)的設(shè)計，必須根據(jù)地質(zhì)、水文資料及開挖深度等條件進行，截水結(jié)構(gòu)必須滿足隔滲質(zhì)量，且支護結(jié)構(gòu)必須滿足變形要求。
      4.6.6在降水井點與重要建筑物之間宜設(shè)置回灌井（或回灌溝），在基坑降水的同時，應(yīng)沿建筑物地下回灌，保持原地下水位，或采取減緩降水速度，控制地面沉降。
      5 高處作業(yè)

      5．1一般規(guī)定

      5.1.1  進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。安全帽的制作與使用應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《安全帽》(GB2811)的有關(guān)規(guī)定。
      5.1.2  懸空高處作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶，安全帶的選用與佩帶應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《安全帶》（GB6095）的有關(guān)規(guī)定。
      5.1.3 建筑施工過程中，應(yīng)采用密目式安全立網(wǎng)對建筑物進行封閉（或采取臨邊防護措施）。
      5.1.4 建筑施工期間，應(yīng)采取有效措施對施工現(xiàn)場和建筑物的各種孔洞蓋嚴并固定牢固。
      5.1.5 對人員活動集中和出入口處的上方應(yīng)搭設(shè)防護棚。
      5.1.6 高處作業(yè)的安全技術(shù)措施應(yīng)在施工方案中確定，并在施工前完成，最后經(jīng)驗收確認符合要求。
      5.1.7 高處作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定定期進行體檢。

      5．2 臨邊作業(yè)

      5.2.1 工作邊沿無維護設(shè)施或維護設(shè)施高度低于800mm的，必須設(shè)置防護設(shè)施，如：基坑周邊，尚未安裝欄桿或攔板的陽臺及樓梯段，框架結(jié)構(gòu)各層樓板尚未砌筑維護墻的周邊，坡形屋頂周邊以及施工升降機與建筑物通道的兩側(cè)邊等都必須設(shè)置防護欄桿。
      5.2.2 水平工作面防護欄桿高度應(yīng)為1.2m，坡度大于1：2.2的屋面，周邊欄桿應(yīng)高1.5m，應(yīng)能經(jīng)受1000N外力。防護欄桿應(yīng)用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿底部設(shè)置高度不低于180mm的擋腳板。

      5．3 洞口作業(yè)

      5.3.1 在孔與洞口邊的高處作業(yè)必須設(shè)置防護設(shè)施，包括因施工工藝形成的深度在2m及以上的樁孔邊、溝槽邊和因安裝設(shè)備、管道預留的洞口邊等。
      5.3.2 較小的洞口，應(yīng)采用堅實的蓋板蓋嚴，蓋板應(yīng)能防止移位；較大的洞口除應(yīng)在洞口采用安全網(wǎng)或蓋板封嚴外，還應(yīng)在洞口四周設(shè)置防護欄桿。
      5.3.3墻面處的豎向洞口（如電梯井口、管道井口），除應(yīng)在井口處設(shè)防護欄桿或固定柵門外，井道內(nèi)應(yīng)每隔10m設(shè)一道平網(wǎng)。

       5.4 攀登作業(yè)

      5.4.1 用于登高和攀登的設(shè)施應(yīng)在施工組織設(shè)計中確定，攀登用具必須牢固可靠。
      5.4.2 梯子不得墊高使用。梯腳底部應(yīng)堅實并應(yīng)有防滑措施，上端應(yīng)有固定措施。折梯使用時，應(yīng)有可靠的拉撐措施。
      5.4.3 作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得任意利用升降機架體等施工設(shè)備進行攀登。

      5．5 懸空作業(yè)

      5.5.1 在周邊臨空狀態(tài)下進行高處作業(yè)時應(yīng)有牢靠的立足處（如搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺），并視作業(yè)條件設(shè)置防護欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。
      5.5.2 鋼筋綁扎、安裝骨架作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架。不得站在鋼筋骨架上作業(yè)或攀登骨架上下。
      5.5.3 澆注離地2m以上混凝土時，應(yīng)設(shè)置操作平臺，不得站在模板或支撐桿上操作。
      5.5.4 懸空進行門窗安裝作業(yè)時，嚴禁站在攔板上作業(yè)，且必須掛牢安全帶，并將安全帶拴牢在上方可靠物上。
      5．6交叉作業(yè)

      5.6.1 交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作業(yè)。下層作業(yè)的位置，宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外，當不能滿足要求時，應(yīng)設(shè)置安全防護層。
      5.6.2 各種拆除作業(yè)（如鋼模板、腳手架等）上面拆除時下面不得同時進行清整。物料臨時堆放處應(yīng)離樓層邊沿不應(yīng)小于1m。
      5.6.3 建筑物的出入口，升降機的上料口等人員集中處的上方，應(yīng)設(shè)置防護棚。防護棚的長度不應(yīng)小于防護高度的物體墜落半徑的規(guī)定。
　　當建筑外側(cè)面臨街道時，除建筑立面采取密目式安全立網(wǎng)封閉外，尚應(yīng)在臨街段搭設(shè)防護棚并設(shè)置安全通道。
      5.6.4 設(shè)置懸挑物料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范進行設(shè)計，必須將其荷載獨立傳遞給建筑結(jié)構(gòu)，不得以任何形式將物料平臺與腳手架、模板支撐進行連接。

      6 腳手架

      6．1一般規(guī)定

      6.1.1各種腳手架應(yīng)根據(jù)建筑施工的要求選擇合理的構(gòu)架形式,并制定搭設(shè)、拆除作業(yè)的程序和安全措施，當搭設(shè)高度超過免計算僅構(gòu)造要求的搭設(shè)高度時，必須按規(guī)定進行設(shè)計計算。
      6.1.2腳手架材料及配件應(yīng)符合下列規(guī)定：                     
      腳手架桿件應(yīng)符合下列規(guī)定：
      木腳手架立桿、縱向水平桿、斜撐、剪刀撐、連墻件應(yīng)選用剝皮杉、落葉松木桿，橫向水平桿應(yīng)選用杉木、落葉松、柞木、水曲柳。不得使用折裂、扭裂、蟲蛀、縱向嚴重裂縫以及腐朽等木桿。立桿有效部分的小頭直徑不得小于70mm，縱向水平桿有效部分的小頭直徑不得小于80mm。
竹桿應(yīng)選用生長期三年以上毛竹或楠竹，不得使用彎曲、青嫩、枯脆、腐爛、裂紋連通兩節(jié)以上以及蟲蛀的竹桿。 立桿、頂撐、斜桿有效部分的小頭直徑不得小于75mm，橫向水平桿有效部分的小頭直徑不得小于90mm，擱柵、欄桿的有效部分小頭直徑不得小于60mm 。對于小頭直徑在60mm以上，不足90mm的竹桿可采用雙桿。
      3）鋼管材質(zhì)應(yīng)符合Q235一A級標準，不得使用有明顯變形、裂紋、嚴重銹蝕材料。鋼管規(guī)格宜采用φ48×3.5，亦可采用φ51×3.0鋼管。
      4）同一腳手架中，不得混用兩種材質(zhì)，也不得將兩種規(guī)格鋼管用于同一腳手架中。
      腳手架綁扎材料應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　1) 鍍鋅鋼絲或回火鋼絲嚴禁有銹蝕和損傷，且嚴禁重復使用。
      2）竹篾嚴禁發(fā)霉、蟲蛀、斷腰、有大節(jié)疤和折痕，使用其它綁扎材料時，應(yīng)符合其它規(guī)定。
　　3）扣件應(yīng)與鋼管管徑相配合，并符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。
      腳手架上腳手板應(yīng)符合下列規(guī)定：
      1）木腳手板厚度不得小于50mm，板寬宜為200～300mm，兩端應(yīng)用鍍鋅鋼絲扎緊。材質(zhì)不得低于國家Ⅱ等材標準的杉木和松木，且不得使用腐朽、劈裂的木板。
      2）竹串片腳手板應(yīng)使用寬度不小于50mm的竹片，拼接螺栓間距不得大于600mm，螺栓孔徑與螺栓應(yīng)緊密配合。
      3）各種形式金屬腳手板，單塊重量不宜超過0.3kN，性能應(yīng)符合設(shè)計使用要求，表面應(yīng)有防滑構(gòu)造。
      6.1.3 腳手架搭設(shè)高度應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　鋼管腳手架中扣件式單排架不宜超過24m，扣件式雙排架不宜超過50m。門式架不宜超過60m
      木腳手架中單排架不宜超過20m，雙排架不宜超過30m。
       竹腳手架中不得搭設(shè)單排架，雙排架不宜超過35m。
      6.1.4腳手架構(gòu)造要求應(yīng)符合下列規(guī)定：
    　1 單、雙排腳手架的立桿縱距及水平桿步距不應(yīng)大于2.1m，立桿橫距不應(yīng)大于1.6m。
      2  應(yīng)按規(guī)定的間隔采用連墻件（或連墻桿）與建筑結(jié)構(gòu)進行連接，在腳手架使用期間不得拆除。
      3  沿腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)置剪刀撐，并隨腳手架同步搭設(shè)和拆除。
      4  雙排扣件式鋼管腳手架高度超過24m時，應(yīng)設(shè)置橫向斜撐。
　　5  門式鋼管腳手架的頂層門架上部、連墻件設(shè)置層、防護棚設(shè)置處必須設(shè)置水平架。
      6 竹腳手架應(yīng)設(shè)置頂撐桿，并與立桿綁扎在一起頂緊橫向水平桿。
      7 架高超過40m且有風渦流作用時，應(yīng)設(shè)置抗風渦流上翻作用的連墻措施。
      8 腳手板必須按腳手架寬度鋪滿、鋪穩(wěn)，腳手板與墻面的間隙不應(yīng)大于200mm，作業(yè)層腳手板的下方必須設(shè)置防護層。
      9 作業(yè)層外側(cè)，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防護欄桿和擋腳板。
      10腳手架應(yīng)按規(guī)定采用密目式安全立網(wǎng)封閉。
      6.1.5腳手架荷載標準值應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　1 恒荷載應(yīng)符合以下規(guī)定：
　　　包括構(gòu)架、防護設(shè)施、腳手板等自重，應(yīng)按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009選用，對木腳手板、竹串片腳手板可取自重標準值為0.35kN/m²（按厚度50mm計）。
       施工荷載應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　 施工荷載應(yīng)包括作業(yè)層人員、器具、材料的重量：
　　　　　結(jié)構(gòu)作業(yè)架應(yīng)取3kN /m²
　　　　　裝修作業(yè)架應(yīng)取2kN /m²
　　　　　定型工具式腳手架按標準值取用，但不得低于1kN /m²
風荷載應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　　　作用于腳手架的水平風荷載標準值wk應(yīng)按下式計算：
　　　　　　　　　　　W k =µs µz Wo                 （6.1.5）
　　式中 µs——腳手架風荷載體型系數(shù)，按下表選用：
　　　　表6.1.5      腳手架的風荷載體型系數(shù) µs
背靠建筑物狀況 全封閉 敞開、開洞
µs 1.0ф 1.3ф
　　　注：ф為擋風系數(shù)，按腳手架封閉狀況確定；ф=腳手架擋風面積/腳手架迎風面積
　　　　　µz——風壓高度變化系數(shù)，按現(xiàn)行《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定取用；
　　　　　Wo——基本風壓，按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定，取n=5 。
      6.1.6鋼管腳手架結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合下列方法和基本計算模式：
　　　1  鋼管腳手架的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)采用概率極限狀態(tài)計算法，同時要求其計算結(jié)果應(yīng)按單一安全系數(shù)法計算的安全度進行校核：強度K1≥1.5；穩(wěn)定K2≥2.0。
鋼管腳手架結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)采用以下基本計算模式：
            γ。S ≤ R                            （6.1.6）
　　式中 γ?！?結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，取γ?！?1.0；
　　　　　　S —— 荷載效應(yīng)，
　R —— 結(jié)構(gòu)抗力，

      6．2 落地式腳手架

      6.2.1落地式腳手架的基礎(chǔ)應(yīng)堅實、平整，并應(yīng)定期檢查。立桿不埋設(shè)時，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板或底座，并應(yīng)設(shè)置縱、橫向掃地桿。
      6.2.2落地式腳手架連墻件應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　1  扣件式鋼管腳手架雙排架高在50m以下或單排架在24m以下，按不大于40m²設(shè)置一處；雙排架高在50m以上，按不大于27m²設(shè)置一處。
　　　門式鋼管腳手架架高在45m以下，基本風壓≤0.55kN/m²，按不大于48 m²設(shè)置一處；架高在45m以下，基本風壓>0.55kN/m² ，或架高在45m以上，按不大于24m²設(shè)置一處。
　　　木腳手架按垂直不大于雙排3倍立桿步距、單排2倍立桿步距，水平不大于3倍立桿縱距設(shè)置。
　　　竹腳手架按垂直不大于4m ，水平不大于4倍立桿縱距設(shè)置。
      一字型、開口型腳手架的兩端，必須設(shè)置連墻件。
      連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造，并與建筑結(jié)構(gòu)連接。
      6.2.3落地式腳手架剪刀撐及橫向斜撐應(yīng)符合下列規(guī)定：
      扣件式鋼管腳手架應(yīng)沿全高設(shè)置剪刀撐。架高在24m以下時，可沿腳手架長度間隔不大于15m設(shè)置；架高在24m以上時應(yīng)沿腳手架全長連續(xù)設(shè)置剪刀撐，并應(yīng)設(shè)置橫向斜撐，橫向斜撐由架底至架頂呈之字型連續(xù)布置，沿腳手架長度間隔6跨設(shè)置一道。
      碗扣式鋼管腳手架，架高在24m以下時，于外側(cè)框格總數(shù)的1/5設(shè)置斜桿；架高在24m以上時，按框格總數(shù)的1/3設(shè)置斜桿。
      門式鋼管腳手架的內(nèi)外兩個側(cè)面除應(yīng)滿設(shè)交叉支撐桿外，當架高超過20m時，還應(yīng)在腳手架外側(cè)沿長度和高度連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐鋼管規(guī)格應(yīng)與門架鋼管規(guī)格一致。當剪刀撐鋼管直徑與門架鋼管直徑不一致時，應(yīng)采用異型扣件連接。
　　　滿堂扣件式鋼管腳手架除沿腳手架外側(cè)四周和中間設(shè)置豎向剪刀撐外，當腳手架高于4m時，還應(yīng)沿腳手架每兩步高度設(shè)置一道水平剪刀撐。
      6.2.4 扣件式鋼管腳手架的主節(jié)點處必須設(shè)置橫向水平桿，在腳手架使用期間嚴禁拆除。單排腳手架橫向水平桿插入墻內(nèi)長度不應(yīng)小于180mm。
      6.2.5 扣件式鋼管腳手架除頂層外立桿桿件接長時，相臨桿件的對接接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)。相臨縱向水平桿對接接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)。
      扣件式鋼管腳手架立桿接長除頂層外應(yīng)采用對接。木腳手架立桿接頭搭接長度應(yīng)跨兩根縱向水平桿，且不得小于1.5m 。竹腳手架立桿接頭的搭接長度應(yīng)超過一個步距，并不得小于1.5m 。

      6．3懸挑式腳手架

      6.3.1 懸挑一層的腳手架應(yīng)符合下列規(guī)定：
      1 懸挑架斜立桿的底部必須擱置在樓板、梁或墻體等建筑結(jié)構(gòu)部位，并有固定措施。立桿與墻面的夾角不得大于30º，挑出墻外寬度不得大于1.2m。
      2 斜立桿必須與建筑結(jié)構(gòu)進行連接固定。不得與模板支架進行連接。
      3 斜立桿縱距不得大于1.5m，底部應(yīng)設(shè)置掃地桿并按不大于1.5m的步距設(shè)置縱向水平桿。
　　4 作業(yè)層除應(yīng)按規(guī)定滿鋪腳手板和設(shè)置臨邊防護外，還應(yīng)在腳手板下部掛一層平網(wǎng)，在斜立桿里側(cè)用密目網(wǎng)封嚴。
      6.3.2 懸挑多層的腳手架應(yīng)符合下列規(guī)定：
      1  懸挑支承結(jié)構(gòu)必須專門設(shè)計計算，應(yīng)保證有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度，并將腳手架的荷載傳遞給建筑結(jié)構(gòu)。懸挑式腳手架的高度不得超過24m。
      懸挑支承結(jié)構(gòu)可采用懸挑梁或懸挑架等不同結(jié)構(gòu)形式。懸挑梁應(yīng)采用型鋼制作，懸挑架應(yīng)采用型鋼或鋼管制作成三角形桁架，其節(jié)點必須是螺栓或焊接的剛性節(jié)點，不得采用扣件（或碗扣）連接。
　　支撐結(jié)構(gòu)以上的腳手架應(yīng)符合落地式腳手架搭設(shè)規(guī)定，并按要求設(shè)置連墻件。腳手架立桿縱距不得大于1.5m，底部與懸挑結(jié)構(gòu)必須進行可靠連接。

      6．4 吊籃式腳手架

      6.4.1吊籃式腳手架吊籃平臺制作應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　吊籃平臺應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算并應(yīng)采用型鋼、鋼管制作，其節(jié)點應(yīng)采用焊接或螺栓連接，不得使用鋼管和扣件（或碗扣）組裝。
　　　吊籃平臺寬度宜為0.8～1.0m，長度不宜超過6m。當?shù)装宀捎媚景鍟r，厚度不得小于50mm；采用鋼板時應(yīng)有防滑構(gòu)造。
　　　吊籃平臺四周應(yīng)設(shè)防護欄桿，除靠建筑物一側(cè)的欄桿高度不應(yīng)低于0.8m外，其余側(cè)面欄桿高度均不得低于1.2m。欄桿底部應(yīng)設(shè)180mm高擋腳板，上部應(yīng)用鋼板網(wǎng)封嚴。
　　　吊籃應(yīng)設(shè)固定吊環(huán)，其位置距底部不應(yīng)小于800mm 。吊籃平臺應(yīng)在明顯處標明最大使用荷載（人數(shù)）及注意事項。
       6.4.2吊籃式腳手架懸掛結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　 1  懸掛結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算，可制作成懸挑梁或懸挑架，尾端與建筑結(jié)構(gòu)錨固連接；當采用壓重方法平衡挑梁的傾覆力矩時，應(yīng)確認壓重的質(zhì)量，并應(yīng)有防止壓重移位的鎖緊裝置。懸掛結(jié)構(gòu)抗傾覆應(yīng)專門計算。
       2  懸掛結(jié)構(gòu)外伸長度應(yīng)保證懸掛平臺的鋼絲繩與地面呈垂直。挑梁與挑梁之間應(yīng)采用縱向水平桿連成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)整體。
       6.4.3吊籃式腳手架提升機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　1  提升機構(gòu)的設(shè)計計算應(yīng)按容許應(yīng)力法，提升鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于10，提升機的安全系數(shù)不應(yīng)小于2。
　　　2  提升機可采用手搬葫蘆或電動葫蘆，應(yīng)采用鋼芯鋼絲繩。手搬葫蘆可用于單跨（兩個吊點）的升降，當?shù)趸@平臺多跨同時升降時，必須使用電動葫蘆且應(yīng)有同步控制裝置。
      6.4.4吊籃式腳手架安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　1  使用手搬葫蘆應(yīng)裝設(shè)防止吊籃平臺發(fā)生自動下滑的閉鎖裝置。
      2  吊籃平臺必須裝設(shè)安全鎖，并應(yīng)在各吊籃平臺懸掛處增設(shè)一根與提升鋼絲繩相同型號的安全繩，每根安全繩上應(yīng)安裝安全鎖。
　　　3  當使用電動提升機時，應(yīng)在吊籃平臺上、下兩個方向裝設(shè)對其上、下運行位置、距離進行限定的行程限位器。
　　　4  電動提升機構(gòu)宜配兩套獨立的制動器，每套制動器均可使帶有額定荷載125%的吊籃平臺停住。
      6.4.5吊籃式腳手架吊籃安裝完畢，應(yīng)以2倍的均布額定荷載進行檢驗平臺和懸掛結(jié)構(gòu)的強度及穩(wěn)定性的試壓試驗。
      提升機構(gòu)應(yīng)進行運行試驗，其內(nèi)容應(yīng)包括空載、額定荷載、偏載及超載試驗，并應(yīng)同時檢驗各安全裝置并進行墜落試驗。
      6.4.6吊籃式腳手架必須經(jīng)設(shè)計計算、吊籃升降應(yīng)采用鋼絲繩傳動、裝設(shè)安全鎖等防護裝置并經(jīng)檢驗確認。嚴禁使用懸空吊椅進行高層建筑外裝修清洗等高處作業(yè)。

      6．5 附著升降腳手架

      6.5.1附著升降腳手架的架體結(jié)構(gòu)和附著支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)按“概率極限狀態(tài)法”進行設(shè)計計算；升降機構(gòu)應(yīng)按“容許應(yīng)力計算法”進行設(shè)計計算。荷載標準值應(yīng)分別按使用、升降、墜落三種狀況確定。
      6.5.2附著升降腳手架架體構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：
      架體尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：
      1） 架體高度不應(yīng)大于15m；寬度不應(yīng)大于1.2m； 架體構(gòu)架的全高與支撐跨度的乘積不應(yīng)大于110m²。
　　2）升降和使用情況下，架體懸臂高度均不應(yīng)大于6.0m和2/5架體高度。
      架體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：
     1）水平梁架應(yīng)滿足承載和架體整體作用的要求，采用焊接或螺栓連接的定型桁架梁式結(jié)構(gòu)，不得采用鋼管扣件、碗扣等腳手架連接方式。
     2）架體必須在附著支撐部位沿全高設(shè)置定型的豎向主框架，且應(yīng)采用焊接或螺栓連接結(jié)構(gòu)，并應(yīng)能與水平梁架和架體構(gòu)架整體作用，且不得使用鋼管扣件或碗扣等腳手架桿件組裝。
     3）架體外立面必須沿全高設(shè)置剪刀撐；懸挑端應(yīng)與主框架設(shè)置對稱斜拉桿；架體遇塔吊、施工電梯、物料平臺等設(shè)施而需斷開處應(yīng)采取加強構(gòu)造措施。
     6.5.3附著升降腳手架的附著支撐結(jié)構(gòu)必須滿足附著升降腳手架在各種情況下的支承、防傾和防墜落的承載力要求。在升降和使用工況下，確保每一豎向主框架的附著支撐不得少于二套，且每一套均應(yīng)能獨立承受該跨全部設(shè)計荷載和傾覆作用。
     6.5.4附著升降腳手架必須設(shè)置防傾裝置、防墜落裝置及整體（或多跨）同時升降作業(yè)的同步控制裝置，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　1  防傾裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
      1）防傾裝置必須與建筑結(jié)構(gòu)、附著支撐或豎向主框架可靠連接，應(yīng)采用螺栓連接，不得采用鋼管扣件或碗扣方式連接；
      2）升降和使用工況下在同一豎向平面的防傾裝置不得少于二處，二處的最小間距不得小于架體全高的1/3。
　　　2  防墜裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
      1）防墜裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架部位，且每一豎向主框架提升設(shè)備處必須設(shè)置一個；
      2）防墜裝置與提升設(shè)備必須分別設(shè)置在兩套互不影響的附著支撐結(jié)構(gòu)上，當有一套失效時另一套必須能獨立承擔全部墜落荷載；
　　　　3）防墜裝置應(yīng)有專門的以確保其工作可靠、有效的檢查方法和管理措施。
　　　3  同步裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
     1）升降腳手架的吊點超過兩點時，不得使用手拉葫蘆，且必須裝設(shè)同步裝置。
     2）同步裝置應(yīng)能同時控制各提升設(shè)備間的升降差和荷載值。同步裝置應(yīng)具備超載報警、欠載報警和自動顯示功能，在升降過程中，應(yīng)顯示各機位實際荷載、平均高度、同步差，并自動調(diào)整使相臨機位同步差控制在限定值內(nèi)。
      6.5.5附著升降腳手架必須按要求用密目式安全立網(wǎng)封閉嚴密，腳手板底部應(yīng)用平網(wǎng)及密目網(wǎng)雙層網(wǎng)兜底，腳手板與建筑物的間隙不得大于200mm。單跨或多跨提升的腳手架，其兩端斷開處必須加設(shè)欄桿并用密目網(wǎng)封嚴。
      6.5.6 附著升降腳手架組裝完畢后應(yīng)經(jīng)檢查、驗收確認合格后方可進行升降作
業(yè)。且每次升降到位架體固定后，必須進行交接驗收，確認符合要求時，方可繼續(xù)作業(yè)。

　   7.模板

      7.1一般規(guī)定

      7.1.1 模板施工前，應(yīng)根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點和混凝土施工工藝進行模板設(shè)計，并編制安全技術(shù)措施。
      7.1.2 模板及支架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土自重、側(cè)壓力和施工中產(chǎn)生的荷載及風荷載。
      7.1.3 各種材料模板的制作，應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。
      7.1.4 模板支架材料宜采用鋼管、門型架、型鋼、塔身標準節(jié)、木桿等。模板支架材質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。

      7.2設(shè)計計算

      7.2.1 模板荷載效應(yīng)組合及其各項荷載標準值，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的有關(guān)規(guī)定。
      7.2.2 模板風荷載標準值應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定，取n=5 。
      7.2.3 模板支架立桿的穩(wěn)定性計算，對扣件式鋼管支架在符合有關(guān)構(gòu)造要求后，可按國家現(xiàn)行標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130有關(guān)腳手架立桿的穩(wěn)定性計算公式進行。
     模板支架立桿軸向力設(shè)計值N及彎矩設(shè)計值M ，應(yīng)按下列公式計算：
　　　　　　　　　N = 1.2ΣNGk +1.4ΣNQk                       （7.2.3—1）
　　　　　　　　　M = 0.6×1.4Mwk = 0.6×1.4 W k Lah²/10  （7.2.3—2）
式中  ΣNGk——模板及支架自重、新澆混凝土自重與鋼筋自重標準值產(chǎn)生的軸向力總和；
　　　　ΣNQk——施工人員及施工設(shè)備荷載標準值、振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和；
　　　　Mwk——水平風荷載產(chǎn)生的彎矩標準值；
　　　　　M——水平風荷載產(chǎn)生的彎矩設(shè)計值。
2  模板支架立桿的計算長度L0，應(yīng)按下式計算：
                    L0=h+2a                （7.2.3—3）
 式中    h——支架立桿的步距；
　　　　　　a——模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點距離。
      7.2.4 模板支架底部的建筑物結(jié)構(gòu)或地基，必須具有支撐上層荷載的能力。當?shù)撞恐螛前宓脑O(shè)計荷載不足時，可采取保留兩層或多層支架立桿（經(jīng)計算確定）加強；當支撐在地基上時，應(yīng)驗算地基的承載力。
　　　
　　7.3 構(gòu)造要求

      7.3.1 各種模板的支架應(yīng)自成體系，嚴禁與腳手架進行連接。
      7.3.2 模板支架立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，不得使用磚及脆性材料鋪墊。并應(yīng)在支架的兩端和中間部分與建筑結(jié)構(gòu)進行連接。
      7.3.3 模板支架立桿在安裝的同時，應(yīng)加設(shè)水平支撐，立桿高度大于2m時，應(yīng)設(shè)兩道水平支撐，每增高1.5-2m時，再增設(shè)一道水平支撐。
      7.3.4 滿堂模板立桿除必須在四周及中間設(shè)置縱、橫雙向水平支撐外，當立桿高度超過4m以上時，尚應(yīng)每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。
      7.3.5 當采用多層支模時，上下各層立桿應(yīng)保持在同一垂直線上。
      7.3.6 需進行二次支撐的模板，當安裝二次支撐時，模板上不得有施工荷載。
      7.3.7 模板支架的安裝應(yīng)按照設(shè)計圖紙進行，安裝完畢澆筑混凝土前，經(jīng)驗收確認符合要求。
      7.3.8 應(yīng)嚴格控制模板上堆料及設(shè)備荷載，當采用小推車運輸時，應(yīng)搭設(shè)小車運輸通道，將荷載傳給建筑結(jié)構(gòu)。

      7.4 模板拆除

      7.4.1 模板支架拆除必須有工程負責人的批準手續(xù)及混凝土的強度報告。
      7.4.2模板拆除順序應(yīng)按設(shè)計方案進行。當無規(guī)定時，應(yīng)按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板。
      7.4.3拆除較大跨度梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。拆除多層樓板支柱時，應(yīng)確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。
      7.4.4當水平支撐超過二道以上時，應(yīng)先拆除二道以上水平支撐，最下一道大橫桿與立桿應(yīng)同時拆除。
      7.4.5模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進行，不得采用大面積撬落方法。拆除的模板、支撐、連接件應(yīng)用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。
    
      8 施工用電

      8．1 一般規(guī)定

      8.1.1 施工用電設(shè)備數(shù)量在5臺及以上，或用電設(shè)備容量在50kW及以上時，應(yīng)編制用電施工組織設(shè)計，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審核。
      8.1.2 施工用電應(yīng)建立用電安全技術(shù)擋案，定期經(jīng)項目負責人檢驗簽字。
      8.1.3 施工現(xiàn)場應(yīng)定期對電工和用電人員進行安全用電教育培訓和技術(shù)交底。
      8.1.4 施工用電應(yīng)定期檢測。

      8.2 用電環(huán)境

      8.2.1與外電架空線路的安全距離應(yīng)符合下列規(guī)定：
      在建工程不得在高、低壓線路下方施工、搭設(shè)作業(yè)棚、生活設(shè)施和堆放構(gòu)件、材料等。
　　　在架空線路一側(cè)施工時，在建工程應(yīng)與架空線路邊線之間保持安全操作距離，安全操作距離不得小于下表數(shù)值：
                    在建工程（含腳手架）的外側(cè)邊緣
　　表8.2.1       與外電架空線路的邊緣之間的最小安全操作距離
架空線路電壓 1kV以下 1—10kV 35—110kV 154—220kV
最小安全操作距離 4m 6m 8m 10m
　　　起重機的任何部位或被吊物邊緣與10kV以下的架空線路邊緣最小水平距離不得小于2m。
      8.2.2 對外電架空線路的防護應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　1  施工現(xiàn)場不能滿足第8.2.1條中規(guī)定的最小距離時，必須按現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范規(guī)定搭設(shè)防護設(shè)施并設(shè)置警告標志。
　　　在架空線路一側(cè)或上方搭設(shè)或拆除防護屏障等設(shè)施時，必須停電后作業(yè)，并設(shè)監(jiān)護人員。
      8.2.3 對易燃、易爆物和腐蝕介質(zhì)的防護應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　電氣設(shè)備周圍應(yīng)無可能導致電氣火災(zāi)的易燃、易爆物和導致絕緣損壞的腐蝕介質(zhì)，否則應(yīng)予清除或做防護處理。
      8.2.4 對機械損傷的防護應(yīng)符合以下規(guī)定：
　　　電氣設(shè)備設(shè)置場所應(yīng)能避免物體打擊、撞擊等機械傷害，否則應(yīng)做防護處理。
     8.2.5 雷電防護應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　1  施工現(xiàn)場內(nèi)的施工升降機、鋼管腳手架等金屬設(shè)施，若在相臨建筑物、構(gòu)筑物的防雷裝置的保護范圍以外且在下表規(guī)定范圍之內(nèi)時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定安裝防雷裝置。
　　　表8.2.5    施工現(xiàn)場內(nèi)金屬設(shè)施需安裝防雷裝置的規(guī)定
地區(qū)年平均雷暴日（d） 金屬設(shè)施高度（m）
≤15 ≤50
15＜，＜40 ≤32 
40 ≤，＜90 ≤20
≤90及雷害特別嚴重地區(qū) ≤12
　　　注：地區(qū)年平均雷暴日可查閱《建筑施工用電安全技術(shù)規(guī)范》。
防雷裝置的避雷針（接閃器）可采用φ20鋼筋，長度應(yīng)為1～2m；當利用金屬構(gòu)架做引下線時，應(yīng)保證構(gòu)架之間的電氣連接；防雷裝置的沖擊接地電阻值不得大于30Ω。

      8.3 接地、接零

     8.3.1 施工用電基本保護系統(tǒng)應(yīng)符合以下規(guī)定：
　　　施工用電應(yīng)采用中性點直接接地的380/220V三相四線制低壓電力系統(tǒng)，其保護方式應(yīng)符合下列規(guī)定。
　　　施工現(xiàn)場由專用變壓器供電時，應(yīng)將變壓器低壓側(cè)中性點直接接地，并采用TN—S接零保護系統(tǒng)。
　　　施工現(xiàn)場由專用發(fā)電機供電時，必須將發(fā)電機的中性點直接接地，并采用TN—S接零保護系統(tǒng)，且應(yīng)獨立設(shè)置。
　　　當施工現(xiàn)場直接由市電（電力部門變壓器）等非專用變壓器供電時，其基本接地、接零方式應(yīng)與原有市電供電系統(tǒng)保持一致。在同一供電系統(tǒng)中，不得一部分設(shè)備做保護接零，另一部分設(shè)備做保護接地。    
　　　在供電端為三相四線供電的接零保護（TN）系統(tǒng)中，應(yīng)將進戶處的中性線（N線）重復接地，并同時由接地點另引出保護零線（PE線），形成局部TN-S接零保護系統(tǒng)。
      8.3.2 施工用電保護接零與重復接地應(yīng)符合下列規(guī)定：
      1  在接零保護系統(tǒng)中電氣設(shè)備的金屬外殼必須與保護零線（PE線）連接。
　　　2  保護零線應(yīng)符合下列規(guī)定：
      1）保護零線應(yīng)自專用變壓器、發(fā)電機中性點處，或配電室、總配電箱進線處的中性線（N線）上引出；
      2）保護零線的統(tǒng)一標志為綠/黃雙色絕緣導線，在任何情況下不得使用綠/黃雙色線做負荷線；
      3）保護零線（PE線）必須與工作零線（N線）相隔離，嚴禁保護零線與工作零線混接、混用。
　　4）保護零線上不得裝設(shè)控制開關(guān)或熔斷器；
      5）保護零線的截面不應(yīng)小于對應(yīng)工作零線截面。與電氣設(shè)備相連接的保護零線截面不應(yīng)小于2.5mm²的多股絕緣銅線。
　　　3  保護零線的重復接地點不得少于三處，應(yīng)分別設(shè)置在配電室或總配電箱處，以及配電線路的中間處和末端處。
      8.3.3 施工用電接地電阻應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　1  電力變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻值不應(yīng)大于4Ω。
　　　2  在TN接零保護系統(tǒng)中 重復接地應(yīng)與保護零線連接，每處重復接地電阻值不應(yīng)大于10Ω。
      8.3.4 施工用電配電室應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　1  配電室應(yīng)靠近電源，接近負荷中心，應(yīng)便于線路的引入和引出，并有防止雨雪和小動物出入措施。
　　　2  配電柜應(yīng)符合下列要求：
　　　　1）柜兩端應(yīng)做接地（接零）；
　　　　2）柜應(yīng)做名稱、用途、分路標記；
　　　　3）柜不得直接掛接其他臨時用電設(shè)備；
            4）柜或線路維修時應(yīng)掛停電標志牌。停、送電必須由專人負責，停止作業(yè)時斷電上鎖。
      8.3.5 施工用電自備電源應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　1  發(fā)電機組電源應(yīng)與外電線路聯(lián)鎖，嚴禁并列運行；
　　　2  發(fā)電機組應(yīng)采用三相四線制中性點直接接地系統(tǒng)，并應(yīng)獨立設(shè)置，與外電源隔離。

　　　　8．4 配電線路

      8.4.1 施工用電架空線路敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　1  架空線路應(yīng)采用絕緣導線，并經(jīng)橫擔和絕緣子架設(shè)在專用電桿上；
　　　2  架空導線截面應(yīng)滿足計算負荷、線路末端電壓偏移（不大于5%）和機械強度要求；架空敷設(shè)檔距不應(yīng)大于35m，線間距離不應(yīng)小于0.3m。
架空線敷設(shè)高度應(yīng)滿足下列要求：
　　　　1）距施工現(xiàn)場地面不小于4m；
　　　　2）距機動車道不小于6m；
　　　　3）距鐵路軌道不小于7.5m；
            4）距暫設(shè)工程和地面堆放物頂端不小于2.5m；
            5）距交叉電力線路：0.4kV線路不小于1.2m；10kV線路不小于2.5m。
　   5  架空線路敷設(shè)的相序排列應(yīng)滿足下列要求：
         　1）單橫擔架設(shè)時，面向負荷側(cè)，從左起為L1、N、L2、L3、PE；
            2）雙橫擔架設(shè)時，面向負荷側(cè)，上橫擔從左起為L1、L2、L3；下橫擔從左起為L1、（L2、L3）N、PE；
      8.4.2 施工用電電纜線路應(yīng)符合下列規(guī)定：
　        1  電纜線路應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，不得沿地面明設(shè)；
　        2  埋地敷設(shè)深度不應(yīng)小于0.6m，并應(yīng)覆蓋硬質(zhì)保護層；穿越建筑物、道路等易受損傷的場所時，應(yīng)另加防護套管；
　　　 架空敷設(shè)時，應(yīng)沿墻或電桿做絕緣固定，電纜最大弧垂處距地面不得小于2.5m；在建工程內(nèi)的電纜線路應(yīng)采用電纜埋地穿管引入，沿工程豎井、垂直孔洞，逐層固定，電纜水平敷設(shè)高度不應(yīng)小于1.8m；

       8．5 配電箱及開關(guān)箱

      8.5.1 施工用電應(yīng)實行三級配電，即設(shè)置總配電箱或室內(nèi)總配電柜、分配電箱、開關(guān)箱三級配電裝置。開關(guān)箱以下應(yīng)為用電設(shè)備。
      8.5.2施工用電動力配電與照明配電宜分箱設(shè)置，當合置在同一箱內(nèi)時，動力與照明配電應(yīng)分路設(shè)置。
      8.5.3施工用電配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板（厚度為1.2-2.0mm）或阻燃絕緣材料制作。不得使用木質(zhì)配電箱、開關(guān)箱及木質(zhì)電器安裝板。
      8.5.4施工用電配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風、無外來物體撞擊的地方，其周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道。
      8.5.5施工用電移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅固的支架上，嚴禁于地面上拖拉。
      8.5.6施工用電開關(guān)箱應(yīng)實行“一機一閘”制，不得設(shè)置分路開關(guān)。
      8.5.7施工用電配電箱、開關(guān)箱中應(yīng)裝設(shè)電源隔離開關(guān)、短路保護器、過載保護器，其額定值和動作整定值應(yīng)與其負荷相適應(yīng)?？偱潆娤?、開關(guān)柜中還應(yīng)裝設(shè)漏電保護器。
      8.5.8施工用電漏電保護器的額定漏電動作參數(shù)選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：
        在開關(guān)箱（末級）內(nèi)的漏電保護器，其額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1S；使用于潮濕場所時，其額定漏電動作電流應(yīng)不大于15mA，額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1S。
　　　2  總配電箱內(nèi)的漏電保護器，其額定漏電動作電流應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)大于0.1S 。但其額定漏電動作電流（I）與額定漏電動作時間（t）的乘積不應(yīng)大于30mA.S（I.t≤30mA.S）。
      8．6 照明

      8.6.1 施工照明供電電壓應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　1  一般場所，照明電壓應(yīng)為220V。
　　　2  隧道、人防工程、高溫、有導電粉塵和狹窄場所，照明電壓不應(yīng)大于36V。
　　　3  潮濕和易觸及照明線路場所，照明電壓不應(yīng)大于24V。
　　　4  特別潮濕、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)，照明電壓不應(yīng)大于12V。
　　　5  行燈電壓不應(yīng)大于36V。
      8.6.2 施工用電照明變壓器必須為隔離雙繞組型，嚴禁使用自耦變壓器。
      8.6.3 施工照明室外燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)燈具距地面不得低于2.5m。
      8.6.4 施工照明使用220V碘鎢燈應(yīng)固定安裝，其高度不應(yīng)低于3m，距易燃物不得小于500mm ，并不得直接照射易燃物，不得將220V碘鎢燈做移動照明。
      8.6.5 施工用電照明器具的形式和防護等級應(yīng)與環(huán)境條件相適應(yīng)。
      8.6.6 需要夜間或暗處施工的場所，必須配置應(yīng)急照明電源。
      8.6.7夜間可能影響行人、車輛、飛機等安全通行的施工部位或設(shè)施、設(shè)備，必須設(shè)置紅色警戒照明。
      9 施工機具

      9．1 中小型機械

      9.1.1中小型機械應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　各種施工機具運到施工現(xiàn)場，必須經(jīng)檢查驗收確認符合要求掛合格證后，方可使用。
　　　所有用電設(shè)備的金屬外殼、基座除必須與PE線連接外，且必須在設(shè)備負荷線的首端處裝設(shè)漏電保護器。對產(chǎn)生振動的設(shè)備其金屬基座、外殼與PE線的連接點不得少于兩處。
　　　每臺用電設(shè)備必須設(shè)置獨立專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘”并按設(shè)備的計算負荷設(shè)置相匹配的控制電器。
　  各種設(shè)備應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)符合要求的安全防護裝置。
　  作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。
　  作業(yè)人員應(yīng)按機械保養(yǎng)規(guī)定做好各級保養(yǎng)工作。機械運轉(zhuǎn)中不得進行維護保養(yǎng)。
     9.1.2 手持式電動工具應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　1  空氣濕度小于75%的一般場所可選用Ⅰ類或Ⅱ類手持電動工具。若采用Ⅰ類手持式電動工具，必須將其金屬外殼與PE線連接,操作人員應(yīng)穿戴絕緣用品。
　　　手持式電動工具的負荷線應(yīng)采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。手持式砂輪等電動工具應(yīng)按規(guī)定安裝防護罩。
      9.1.3移動式電動機械應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　移動式電動機械的扶手應(yīng)有絕緣防護，負荷線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，操作人員必須按規(guī)定穿戴絕緣用品。
　　　使用潛水泵放入水中或提出水面時，必須先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。
      9.1.4 固定式機械應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　1  機械安裝應(yīng)穩(wěn)定牢固，露天應(yīng)有防雨棚。開關(guān)箱與機械的水平距離不得超過3m，其電源線路應(yīng)穿管固定。操作及分、合閘時應(yīng)能看到機械各部位工作情況。
　　　2  混凝土攪拌機作業(yè)中嚴禁將工具探入筒內(nèi)扒料;維修、清洗前，必須切斷電源并有專人監(jiān)護；清理料坑時，必須用保險鏈將料斗鎖牢。
　　　混凝土泵車作業(yè)前，應(yīng)支牢支腿，周圍無障礙物，上面無架空線路；混凝土澆注人員不得在布料桿正下方作業(yè)；當布料桿呈全伸狀態(tài)時，不得移動車身，施工超高層建筑時，應(yīng)編制專項施工方案。
　　　鋼筋冷拉機場地應(yīng)設(shè)置防護欄桿及警告標志，卷揚機位置應(yīng)使操作人員看清全部冷拉現(xiàn)場，并應(yīng)能避免斷筋傷及操作人員。
　　　木工平刨、電鋸必須有符合要求的安全防護裝置，嚴禁隨意拆除。操作人員必須是經(jīng)培訓的指定人員。嚴禁使用平刨和圓盤鋸合用一臺電動機的多功能機械。
      9.1.5機動翻斗車司機應(yīng)持有特種作業(yè)人員合格證。行車時必須將料斗鎖牢，嚴禁料斗內(nèi)載人。在坑邊卸料時，應(yīng)設(shè)置安全檔塊，接近坑邊時應(yīng)減速行駛。司機離機時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，并掛擋、拉緊手制動器。

      9．2 焊接設(shè)備

      9.2.1電焊機應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　電焊機露天放置應(yīng)有防雨設(shè)施。每臺電焊機應(yīng)有專用開關(guān)箱，使用斷路器控制，一次側(cè)應(yīng)裝設(shè)漏電保護器，二次側(cè)應(yīng)裝設(shè)空載降壓裝置。焊機外殼應(yīng)與PE線相連接。
　　　電焊機二次側(cè)進行接地（接零）時，應(yīng)將二次線圈與工件相接的一端接地（接零），不得將二次線圈與焊鉗相接的一端接地（接零）。
　　　一次側(cè)電源線長度不應(yīng)超過5m，且不應(yīng)拖地，與焊機接線柱連接牢固，接線柱上部應(yīng)有防護罩。
　　　焊接電纜應(yīng)使用防水橡皮護套多股銅芯軟電纜，且無接頭，電纜經(jīng)過通道和易受損傷場所時必須采取保護措施。嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、鋼筋等金屬物搭接代替導線使用。
　　　焊鉗必須采用合格產(chǎn)品，手柄有良好的絕緣和隔熱性能，與電纜連接牢靠。嚴禁使用自制簡易焊鉗。
　　　焊工必須經(jīng)培訓合格持證操作，并按規(guī)定穿工作服、絕緣鞋、戴手套及面罩。
　　　焊接場所應(yīng)通風良好，不得有易燃、易爆物，否則應(yīng)予清除或采取防護措施。
　　　焊修其它機電設(shè)備時必須首先分斷該機電設(shè)備的電源，并暫時拆除該機電設(shè)備的PE線后，方可進行焊修。
　　　9  下列作業(yè)情況應(yīng)先分斷電源：
   　1）改變焊機接頭；
   　2）更換焊件、改接二次回路；
   　3）焊機轉(zhuǎn)移作業(yè)地點；
   　4）焊機檢修；
　   5）暫停工作或下班時。
      9.2.2 氣焊設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　1  氧氣瓶應(yīng)符合下列規(guī)定：
         1）氧氣瓶應(yīng)有防護圈和安全帽，瓶閥不得粘有油脂。場內(nèi)搬運應(yīng)采用專門抬架或小推車，不得采用肩扛、高處滑下、地面滾動等方法搬運。
         2）嚴禁氧氣瓶和其它可燃氣瓶（如乙炔、液化石油等）同車運輸和在一起存放。
         3）氧氣瓶距明火應(yīng)大于10m，瓶內(nèi)氣體不得全部用盡，應(yīng)留有0.1Mpa以上的余壓。
         4）夏季應(yīng)防止爆曬，冬季當瓶閥、減壓器、回火防止器發(fā)生凍結(jié)時可用熱水解凍，嚴禁用火焰烘烤。
　　　2  乙炔瓶應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　1）氣焊作業(yè)應(yīng)使用乙炔瓶，不得使用浮筒式乙炔罐。
　　　2）乙炔瓶存放和使用必須立放，嚴禁臥放。
         3）乙炔瓶的環(huán)境溫度不得超過40ºC，夏季應(yīng)防止爆曬，冬季發(fā)生凍結(jié)時，應(yīng)采用溫水解凍。
　　　3  膠管應(yīng)符合下列規(guī)定：
         1）氣焊、氣割應(yīng)使用專用膠管，不得通入其它氣體和液體，兩根膠管不得混用（氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色）。
         2）膠管兩端應(yīng)卡緊，不得有漏氣，出現(xiàn)折裂應(yīng)及時更換，膠管應(yīng)避免接觸油脂。
         3）操作中發(fā)生膠管燃燒時，應(yīng)首先確定哪根膠管，然后折疊、斷氣通路、關(guān)閉閥門。
　　　4  氣焊設(shè)備安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
         1）氧氣瓶和乙炔瓶必須裝有減壓器，使用前應(yīng)進行檢查，不得有松動、漏氣、油污等。工作結(jié)束時應(yīng)先關(guān)閉瓶閥，放掉余氣，表針回零位，卸表妥善保管。
         2）乙炔瓶必須安裝回火防止器。當使用水封式回火防止器時，必須經(jīng)常檢查水位，每天更換清水，檢查泄壓裝置保持靈活完好；當使用干式回火防止器時，應(yīng)經(jīng)常檢查滅火管具并應(yīng)防止堵塞氣孔。當遇回火爆破后，應(yīng)檢查裝置，屬于開啟式應(yīng)進行復位；屬于泄壓模式應(yīng)更換膜片。
      9.2.3 氣焊設(shè)備在容器、管道的焊補工作應(yīng)符合下列規(guī)定：
         1 凡可以拆卸的，應(yīng)進行拆卸，移到安全區(qū)域作業(yè)；
         2 設(shè)備管道停工后，應(yīng)用盲板截斷與其相連接的其它出入管道；
         3 動火前，容器、管道必須徹底置換清洗；
　　　4 采用置換清洗時，應(yīng)不斷地從設(shè)備管道內(nèi)外的不同地點采取空氣樣品檢驗，對置換后的結(jié)果，必須以化學分析報告為準； 動火焊補時，應(yīng)打開設(shè)備管道所有人孔、清掃孔等孔蓋；進入設(shè)備管道內(nèi)采用氣焊作業(yè)時，點燃和熄滅焊槍均應(yīng)在設(shè)備外部進行。

      10 垂直運輸機械

      10．1一般規(guī)定

      10.1.1各類垂直運輸機械的安裝及拆卸，應(yīng)由具備相應(yīng)承包資質(zhì)的專業(yè)人員進行，其工作程序應(yīng)嚴格按照原機械圖紙及說明書規(guī)定，并根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件制定安全作業(yè)方案。
      10.1.2 轉(zhuǎn)移工地重新安裝的垂直運輸機械，在交付使用前，應(yīng)按有關(guān)標準進行試驗、檢驗并對各安全裝置的可靠度及靈敏度進行測試，確認符合要求后方可投入運行。試驗資料應(yīng)納入該設(shè)備安全技術(shù)檔案。
      10.1.3 起重機的基礎(chǔ)必須能承受工作狀態(tài)的和非工作狀態(tài)下的最大載荷，并應(yīng)滿足起重機穩(wěn)定性的要求。
      10.1.4 除按規(guī)定允許載人的施工升降機外，其它起重機嚴禁在提升和降落過程中載人。
      10.1.5 起重機司機及信號指揮人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓、考核合格并取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后，方可上崗操作。
      10.1.6 每班作業(yè)前，起重機司機應(yīng)對制動器、鋼絲繩及安全裝置進行檢查，各機構(gòu)進行空載運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)予排除。
      10.1.7 起重機司機開機前，必須鳴鈴示警。
      10.1.8 必須按照垂直運輸機械出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能、使用條件正確操作，嚴禁超載作業(yè)或擴大使用范圍。
      10.1.9 起重機處于工作狀態(tài)時，嚴禁進行保養(yǎng)、維修及人工潤滑作業(yè)。當需進行維修作業(yè)時，必須在醒目位置掛警示牌。
      10.1.10作業(yè)中起重機司機不得擅自離開崗位或交給非本機的司機操作。工作結(jié)束后應(yīng)將所有控制手柄扳至零位，斷開主電源，鎖好電箱。
      10.1.11維修更換零部件應(yīng)與原垂直運輸機械零部件的材料、性能相同；外購件應(yīng)有材質(zhì)、性能說明；材料代用不得降低原設(shè)計規(guī)定的要求；維修后，應(yīng)按相關(guān)標準要求試驗合格；機械維修資料應(yīng)納入該機設(shè)備檔案。

      10．2塔式起重機

      10.2.1 塔式起重機必須是取得生產(chǎn)許可證的專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。使用塔式起重機除需進行日常檢查、保養(yǎng)外，還應(yīng)按規(guī)定進行正常使用時的常規(guī)檢驗。
      10.2.2 塔式起重機安裝與拆卸應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　　1 塔式起重機的基礎(chǔ)及軌道鋪設(shè)，必須嚴格按照圖紙和說明書進行。塔式起重機安裝前，應(yīng)對路基及軌道進行檢驗，符合要求后，方可進行塔式起重機的安裝。
　　　　2安裝及拆卸作業(yè)前，必須認真研究作業(yè)方案，嚴格按照架設(shè)程序分工負責，統(tǒng)一指揮。
　　　　3安裝塔式起重機必須保證安裝過程中各種狀態(tài)下的穩(wěn)定性，必須使用專用螺栓，不得隨意代用。
　　　　4用旋轉(zhuǎn)塔身方法進行整體安裝及拆卸時，應(yīng)保證自身的穩(wěn)定性。詳細規(guī)定架設(shè)程序與安全措施，對主、副地錨的埋設(shè)位置、受力性能以及鋼絲繩穿繞、起升機構(gòu)制動等應(yīng)進行檢查，并排除塔式起重機旋轉(zhuǎn)過程中障礙，確保塔式起重機旋轉(zhuǎn)中途不停機。
　　　　5 塔式起重機附墻桿件的布置和間隔，應(yīng)符合說明書的規(guī)定。當塔身與建筑物水平距離大于說明書規(guī)定時，應(yīng)驗算附著桿的穩(wěn)定性，或重新設(shè)計、制作，并經(jīng)技術(shù)部門確認，主管部門驗收。在塔式起重機未拆卸至允許懸臂高度前，嚴禁拆卸附墻桿件。
　　　　6 頂升作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
　　　1）液壓系統(tǒng)應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，并檢查和排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣；
         2）應(yīng)按說明書規(guī)定調(diào)整頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，使起重臂力矩與平衡臂力矩保持平衡符合說明書要求，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動??；
         3）頂升作業(yè)應(yīng)隨時監(jiān)視液壓系統(tǒng)壓力及套架與標準節(jié)間的滾輪間隙。頂升過程中嚴禁起重機回轉(zhuǎn)和其他作業(yè)；頂升作業(yè)應(yīng)在白天進行，風力在四級及以上時必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身連接螺栓。
      10.2.3 塔式起重機必須按照現(xiàn)行國家標準《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144及說明書規(guī)定，安裝起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回轉(zhuǎn)限制器、行走限位開關(guān)及夾軌器等安全裝置。
      10.2.4 塔式起重機操作使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　1 塔式起重機作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道及清理障礙物；檢查金屬結(jié)構(gòu)、連接螺栓及鋼絲繩磨損情況；送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位，空載運轉(zhuǎn)，試驗各機構(gòu)及安全裝置并確認正常。
　      2 塔式起重機作業(yè)時嚴禁超載、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；
　　　3 吊運散裝物件時，應(yīng)制作專用吊籠或容器，并應(yīng)保障在吊運過程中物料不會脫落。吊籠或容器在使用前應(yīng)按允許承載能力的兩倍荷載進行試驗，使用中應(yīng)定期進行檢查；
　　　4 吊運多根鋼管、鋼筋等細長材料時，必須確認吊索綁扎牢靠，防止吊運中吊索滑移物料散落；
　　　5兩臺及兩臺以上塔式起重機之間的任何部位（包括吊物）的距離不應(yīng)小于2m 。當不能滿足要求時，應(yīng)采取調(diào)整相臨塔式起重機的工作高度、加設(shè)行程限位、回轉(zhuǎn)限位裝置等措施，并制定交叉作業(yè)的操作規(guī)程；
　      6 塔式起重機在彎道上不得進行吊裝作業(yè)或吊物行走；
　　　7 軌道式塔式起重機的供電電纜不得拖地行走；沿塔身垂直懸掛的電纜，應(yīng)使用不被電纜自重拉傷和磨損的可靠裝置懸掛；
　　　8 作業(yè)完畢，塔式起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向，并應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動器，起重小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)。

      10．3 施工升降機（人貨兩用電梯）

      10.3.1 施工升降機安裝與拆卸應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　1 施工升降機處于安裝工況，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準《施工升降機檢驗規(guī)則》GB10053及說明書的規(guī)定，依次進行不少于兩節(jié)導軌架標準節(jié)的接高試驗；
　　　 施工升降機導軌架隨接高標準節(jié)的同時，必須按說明書規(guī)定進行附墻連接，導軌架頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度；
　　　 施工升降機吊籠與吊桿不得同時使用。吊籠頂部應(yīng)裝設(shè)安全開關(guān)，當人員在吊籠頂部作業(yè)時，安全開關(guān)應(yīng)處于吊籠不能啟動的斷路狀態(tài)；
　　　 有對重的施工升降機在安裝或拆卸過程吊籠處于無對重運行時，應(yīng)嚴格控制吊籠內(nèi)載荷及避免超速剎車；
　　　 施工升降機安裝或拆卸導軌架作業(yè)不得與鋪設(shè)或拆除各層通道作業(yè)上下同時進行。當搭設(shè)或拆除樓層通道時，吊籠嚴禁運行。
　　　 施工升降機拆卸前，應(yīng)對各機構(gòu)、制動器及附墻進行檢查，確認正常時，方可進行拆卸工作。
      10.3.2 按照現(xiàn)行國家標準《施工升降機安全規(guī)則》GB10055及說明書規(guī)定，施工升降機應(yīng)安裝限速器、安全鉤、制動器、限位開關(guān)、籠門聯(lián)鎖裝置、停層門（或停層欄桿）、底層防護欄桿、緩沖裝置、地面出入口防護棚等安全防護裝置。
      10.3.3 凡新安裝的施工升降機，應(yīng)進行額定荷載下的墜落試驗。正在使用的施工升降機，按說明書規(guī)定的時間（至少每3個月）進行一次額定荷載的墜落試驗。
      10.3.4 施工升降機操作、使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　　1每班使用前應(yīng)對施工升降機金屬結(jié)構(gòu)、導軌接頭、吊籠、電源、控制開關(guān)在零位、聯(lián)鎖裝置等進行檢查，并進行空載運行試驗及試驗制動器可靠度；
　　　　2 施工升降機額定荷載試驗在每班首次載重運行時，應(yīng)從最低層開始上升，不得自上而下運行，當?shù)趸\升高離地面1～2m時，停機試驗制動器的可靠性。
　　　　3施工升降機吊籠進門明顯處必須標明限載重量和允許乘人數(shù)量，司機必須經(jīng)核定后，方可運行。嚴禁超載運行。
　　　　4施工升降機司機應(yīng)按指揮信號操作，作業(yè)運行前應(yīng)鳴聲示意。司機離機前，必須將吊籠降到底層，并切斷電源鎖好電箱。
　　　　5 施工升降機的防墜安全器，不得任意拆檢調(diào)整，應(yīng)按規(guī)定的期限，由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行鑒定或檢修。

      10．4 物料提升機

      10.4.1 物料提升機應(yīng)有圖紙、計算書及說明書，并按相關(guān)標準進行試驗，確認符合要求后，方可投入運行。
      10.4.2物料提升機設(shè)計、制作應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　1 物料提升機的結(jié)構(gòu)設(shè)計計算應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88、現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017的有關(guān)規(guī)定；
　　2 物料提升機設(shè)計提升機結(jié)構(gòu)的同時，應(yīng)對其安全防護裝置進行設(shè)計和選型，不得留給使用單位解決。物料提升機應(yīng)包括以下安全防護裝置：
　　1）安全?？垦b置、斷繩保護裝置；
　　2）樓層口?？繖跅U（門）；
　　3）吊籃安全門；
　　4）上料口防護門；
　　5）上極限限位器；
　　6）信號、音響裝置。
　　　　對于高架（30m以上）物料提升機，還應(yīng)具備下列安全裝置：
　　7）下極限限位器；
　　8）緩沖器；
　　9）超載限制器；
　　10）通訊裝置。
　　3 物料提升機應(yīng)有標牌，標明額定起重量、最大提升高度及制造單位、制造日期。
      10.4.3 物料提升機安裝與拆卸應(yīng)符合下列規(guī)定：
   　1 提升機的安裝和拆卸工作必須按照施工方案進行，并設(shè)專人統(tǒng)一指揮；
　　　2 物料提升機安裝前，對基礎(chǔ)、金屬結(jié)構(gòu)配套及節(jié)點情況進行檢查，并對纜風繩錨固及墻體附著連接處進行檢查；
　　　3物料提升機架體應(yīng)隨安裝隨固定，節(jié)點采用設(shè)計圖紙規(guī)定的螺栓連接不得任意擴孔；
　　　4 物料提升機穩(wěn)固架體的纜風繩必須采用鋼絲繩。附墻桿必須與物料提升機架體材質(zhì)相同，嚴禁將附墻桿連接在腳手架上，必須可靠的與建筑結(jié)構(gòu)相連接。架體頂端自由高度與附墻間距應(yīng)符合設(shè)計要求；
　　　5 物料提升機采用旋轉(zhuǎn)法整體安裝或拆卸時，必須對架體采取加固措施，拆卸時必須待起重機吊點索具垂直拉緊后，方可松開纜風繩或拆除附墻桿件；安裝時，必須將纜風繩與地錨拉緊或附墻桿與墻體連接牢靠后，起重機方可摘鉤；
　　　6 物料提升機卷揚機應(yīng)安裝在視線良好，遠離危險作業(yè)區(qū)域。鋼絲繩應(yīng)能在卷筒上整齊排列，其吊籃處于最低工作位置時，卷筒上應(yīng)留有不少于3圈的鋼絲繩。
      10.4.4凡安裝斷繩保護裝置的物料提升機，除在物料提升機重新安裝時進行額定荷載下的墜落試驗外，對正在使用的物料提升機，應(yīng)定期（至少1個月）進行一次額定荷載的墜落試驗。
      10.4.5物料提升機操作使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　1 每班作業(yè)前，應(yīng)對物料提升機架體、纜風繩、附墻架及各安全防護裝置進行檢查，并經(jīng)空載運行試驗，確認符合要求后，方可投入使用。
　　　2物料提升機運行時，物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分配，不得超載運行和物料超出吊籃外運行；
　　　3物料提升機作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置統(tǒng)一信號指揮，當無可靠聯(lián)系措施時，司機不得開機；高架提升機應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系，或設(shè)置攝像顯示裝置。
         4設(shè)有起重扒桿的物料提升機，作業(yè)時，其吊籃與起重扒桿不得同時使用；
　　　5不得隨意拆除物料提升機安全裝置，發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈時，應(yīng)立即停機修復；
         6嚴禁人員攀登物料提升機或乘其吊籃上下；
　　　7 物料提升機司機下班或司機暫時離機，必須將吊籃降至地面，并切斷電源，鎖好電箱。

     11 起重吊裝

      11．1 一般規(guī)定

      11.1.1參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機、起重工、信號指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓、考核取得合格證、并經(jīng)體檢確認可進行高處作業(yè)的人員。
      11.1.2 起重吊裝作業(yè)前應(yīng)詳細勘察現(xiàn)場，按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項施工方案，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批，其內(nèi)容應(yīng)包括：現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依據(jù)、起重扒桿的設(shè)計計算、地錨設(shè)計、鋼絲繩及索具的設(shè)計選用、地耐力及道路的要求、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護措施等。
      11.1.3 起重機械進入現(xiàn)場后應(yīng)經(jīng)檢查驗收，重新組裝的起重機械應(yīng)按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進行靈敏度可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應(yīng)經(jīng)試吊檢驗，確認符合要求方可使用。
      11.1.4 汽車式起重機除應(yīng)按規(guī)定進行定期的維修保養(yǎng)外，還應(yīng)每年定期進行運轉(zhuǎn)試驗，包括額定荷載、超載試驗，檢驗其機械性能、結(jié)構(gòu)變形及負荷能力，達不到規(guī)定時，應(yīng)減載使用。
      11.1.5 起重吊裝索具吊具使用前應(yīng)按施工方案設(shè)計要求進行逐件檢查驗收。
      11.1.6起重機運行道路應(yīng)進行檢查，達不到地耐力要求時應(yīng)采用路基箱等鋪墊措施。
      11.1.7 起重吊裝各種防護措施用料、腳手架的搭設(shè)以及危險作業(yè)區(qū)的圍圈等準備工作應(yīng)符合方案要求。
      11.1.8 起重吊裝作業(yè)前應(yīng)進行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事項。
      11.1.9 當進行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時，應(yīng)設(shè)置信號傳遞人員。
      11.1.10 起重吊裝高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具及另配件應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，不得拋擲物品。

      11．2 索具設(shè)備

      11.2.1 起重吊裝鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定：
       1 計算鋼絲繩允許拉力時，應(yīng)根據(jù)不同的用途按表11.2.1選用安全系數(shù)。
     表11.2.1          鋼絲繩安全系數(shù)
                   用      途 安 全 系 數(shù)
　　　　纜風繩 3.5
　　　　手動起重設(shè)備 4.5
　　　　卷揚機起重 5~6
　　　　吊索 6~7
　　2 鋼絲繩的連接強度不得小于其破斷拉力的80%；當采用繩卡連接時，應(yīng)按照鋼絲繩直徑選用繩卡規(guī)格及數(shù)量，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊，當采用編結(jié)連接時，編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的15倍，且不應(yīng)小于300mm。
　　3 鋼絲繩出現(xiàn)磨損斷絲時，應(yīng)減載使用，當磨損斷絲達到報廢標準時，應(yīng)及時更換合格鋼絲繩。
      11.2.2 應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的重量、長度及吊點合理制作吊索，工作中吊索的水平夾角宜在45º~60º之間，不得小于30º。
      11.2.3吊具（鐵扁擔）的設(shè)計制作應(yīng)有足夠的強度及剛度，根據(jù)構(gòu)件重量、形狀、吊點和吊裝方法確定，吊具應(yīng)使構(gòu)件吊點合理吊索受力均勻。
      11.2.4應(yīng)正確使用吊鉤，嚴禁使用焊接鉤、鋼筋鉤，當?shù)蹉^掛繩斷面處磨損超過高度10%時應(yīng)報廢。
      11.2.5應(yīng)按照鋼絲繩直徑及工作類型選用滑車，滑車直徑與鋼絲繩直徑比值不得小于15。
      11.2.6千斤頂使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
      1 千斤頂?shù)撞繎?yīng)放平，并應(yīng)在底部及頂部加墊木板；
　　2 不得超負荷使用，頂升高度不得超過活塞的標志線，或活塞總高度的3/4；
　　3 頂升過程中應(yīng)隨構(gòu)件的升高及時用枕木墊牢，應(yīng)防止千斤頂頂斜或回油引起活塞突然下降；
　　4 多臺千斤頂聯(lián)合使用時，應(yīng)采用同一型號千斤頂并應(yīng)保持各千斤頂?shù)耐叫?，每臺千斤頂?shù)钠鹕芰Σ坏眯∮谟嬎愠休d力的1.2倍。
      11.2.7倒鏈（手拉葫蘆）使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　1 用前應(yīng)空載檢查，掛上重物后應(yīng)慢慢拉動進行負荷檢查，確認符合要求后方可繼續(xù)使用；
  　2 拉鏈方向應(yīng)與鏈輪一致，拉動速度應(yīng)均勻，拉不動時應(yīng)查明原因，不得采取增加人數(shù)強拉的方法；
　 3 起重中途停止時間較長時，應(yīng)將手拉小鏈拴在鏈輪的大鏈上。
    11.2.8 手搬葫蘆使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
　 1 手搬葫蘆鋼絲繩應(yīng)選用鋼芯鋼絲繩，不得有扭結(jié)、接頭；
 　2 不得采用加長搬把手柄的方法操作；
　 3 當使用牽拉重物的手搬葫蘆用于載人的吊籃時，其載重能力必須降為額定載荷的1/3，且應(yīng)加裝自鎖夾鉗裝置。
    11.2.9 絞磨使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
　 1 絞磨應(yīng)與地錨連接牢固，受力后不得傾斜和懸空，起重鋼絲繩在卷筒上纏繞不得少于4圈，工作時，應(yīng)設(shè)專人拉緊卷筒后面繩頭；
　 2 絞磨必須裝設(shè)制動器，當絞磨暫時停止轉(zhuǎn)動時應(yīng)用制動器鎖住，且推杠人員不得離開；
　 3 松弛起重繩時，必須采用推杠反方向旋轉(zhuǎn)控制，嚴禁采用松后尾拉繩的方法。
   11.2.10 地錨埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
　1 地錨可按經(jīng)驗做法，亦可經(jīng)設(shè)計確定，埋設(shè)的地面不得被水浸泡；
　2 木質(zhì)地錨應(yīng)選用落葉松、杉木等堅實木料，嚴禁使用質(zhì)脆或腐朽木料。埋設(shè)前應(yīng)涂刷防腐油并在鋼絲繩捆綁處加鋼管和角鋼保護；
　3 重要地錨或舊有地錨使用前必須經(jīng)試拉確認，可采用地面壓鐵的方法增加安全系數(shù)。

      11．3  起重機吊裝作業(yè)

      11.3.1構(gòu)件吊點的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　1當采用一個吊點起吊時，吊點必須選擇在構(gòu)件重心以上，使吊點與構(gòu)件重心的連線和構(gòu)件的橫截面呈垂直；
　　　2當采用多個吊點起吊時，應(yīng)使各吊點吊索拉力的合力作用點置于構(gòu)件的重心以上，使各吊索的匯交點（起重機的吊鉤位置）與構(gòu)件重心的連線，和構(gòu)件的支座面垂直。
      11.3.2 應(yīng)根據(jù)建筑工程結(jié)構(gòu)的跨度、吊裝高度、構(gòu)件重量以及作業(yè)條件和現(xiàn)有起重機類型、起重機的起重量、起升高度、工作半徑、起重臂長度等工作參數(shù)選擇起重機。
      11.3.3 履帶式起重機應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　1 起重機運到現(xiàn)場組裝起重臂桿時，必須將臂桿放置在枕木架上進行螺栓連接和穿繞鋼絲繩作業(yè)；
　　　2 起重機應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準《起重機械安全規(guī)程》GB6067和該機說明書的規(guī)定安裝幅度指示器、超高限位器、力矩限制器等安全裝置。
　      3 起重機工作前應(yīng)先空載運行檢查，并檢查各安全裝置的靈敏可靠性。起吊重物時應(yīng)離地面200~300mm停機，進行試吊檢驗，確認符合要求時，方可繼續(xù)作業(yè)；
　　　4 當起重機接近滿負荷作業(yè)時，應(yīng)避免起重臂桿與履帶呈垂直方位；當起重機吊物做短距離行走時，吊重不得超過額定起重量的70%，且吊物必須位于行車的正前方，用拉繩保持吊物的相對穩(wěn)定。
　　　5 采用雙機抬吊作業(yè)時，應(yīng)選用起重性能相似的起重機進行，單機的起吊載荷不得超過額定載荷的80%。兩機吊索在作業(yè)中均應(yīng)保持豎直，必須同步吊起載荷和同步落位。
      11.3.4 汽車、輪胎式起重機應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　　1作業(yè)前應(yīng)全部伸出支腿，并采用方木或鐵板墊實，調(diào)整水平度，鎖牢定位銷；
　      2 起重機吊裝作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方且不得在車前區(qū)吊裝；
　　　3 起重機作業(yè)時，重物應(yīng)垂直起吊且不得側(cè)拉，臂桿吊物回轉(zhuǎn)時動作應(yīng)緩慢進行；
　     4 起重機吊物下降時必須采用動力控制，下降停止前應(yīng)減速，不得采用緊急制動；
     　5 當采用起重臂桿的付桿作業(yè)時，付桿由原來疊放位置轉(zhuǎn)向調(diào)直后，必須確認付桿與主桿之間的連接定位銷鎖牢后，方可進行作業(yè)；
　     6 起重機的安全裝置除應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)力矩限制器、超高限位器等安全裝置外，還應(yīng)裝設(shè)偏斜調(diào)整和顯示裝置。
　　　7 起重機行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

      11．4  扒桿吊裝、滾杠平移作業(yè)

      11.4.1 扒桿吊裝前應(yīng)使重物離地200~300mm，檢查起重鋼絲繩、各導向滑車、扒桿受力以及纜風繩、地錨等情況，確認符合要求后方可使用；
      11.4.2 扒桿作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人指揮合理布置各纜風繩角度，每根纜風繩必須設(shè)專人操作，纜風繩根數(shù)應(yīng)按扒桿的形式和作業(yè)條件確定，人字扒桿不得少于5根，獨腳扒桿不得少于6根；
      11.4.3 扒桿吊物時，向前傾角不得大于10º，必須保持吊索垂直。扒桿的后方應(yīng)至少有2根固定纜風繩和一根活動纜風繩（跑風）；扒桿移動時應(yīng)統(tǒng)一指揮各纜風繩的收放與配合，應(yīng)保持扒桿的角度；
      11.4.4 扒桿作業(yè)中和暫停作業(yè)時，必須確認拴牢纜風繩，嚴禁松解或拆除。
      11.4.5 用滾動法移動設(shè)備或構(gòu)件時，運輸木排應(yīng)制作堅固，設(shè)備的重心較高時，應(yīng)用繩索與木排栓牢，滾杠的直徑應(yīng)一致，其長度比木排寬度長500mm，地面應(yīng)堅實平整，操作人員嚴禁帶手套填滾杠。

      11．5 混凝土構(gòu)件吊裝

      11.5.1混凝土構(gòu)件運輸、吊裝時混凝土強度，一般構(gòu)件不得低于設(shè)計強度的75%，桁架、薄壁等大型構(gòu)件應(yīng)達到100%。
      11.5.2 混凝土構(gòu)件運輸、堆放的支承方式應(yīng)與設(shè)計安裝位置一致。樓板疊放各層墊木應(yīng)在同一垂直線上；屋架、梁的放置，除沿長度方向的兩側(cè)設(shè)置不少于三道撐木外，可將幾榀屋架用方木、鋼絲綁扎連接成一穩(wěn)定整體；墻板應(yīng)放置在專用的堆放架上，堆放架的穩(wěn)定應(yīng)經(jīng)計算確定。
      11.5.3 當予制柱吊點的位置設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)經(jīng)計算確定。柱子吊裝入基礎(chǔ)杯口必須將柱腳落底，吊裝后及時校正，柱子每側(cè)面不得少于兩個楔子固定，且應(yīng)兩人在柱子兩側(cè)面同時對打。當采用纜風繩校正時，必須待纜風繩固定后，起重機方可脫鉤。
      11.5.4 采用雙機抬吊裝時，應(yīng)統(tǒng)一指揮相互配合，兩臺起重機吊索都應(yīng)保持與地面呈垂直狀態(tài)。除應(yīng)合理分配荷載外，還應(yīng)指揮使兩機同步將柱子吊離地面和同步落下就位。
      11.5.5 混凝土屋架平臥制作翻身扶直時，應(yīng)根據(jù)屋架跨度確定吊索綁扎形式及加固措施，吊索與水平線夾角不應(yīng)小于60º，起重機扶直過程中宜一次扶直不應(yīng)有急剎車。
      11.5.6 混凝土吊車梁、屋架的安裝應(yīng)在柱子杯口二次灌漿固定和柱間支撐安裝后進行。
      11.5.7 混凝土屋蓋安裝應(yīng)按節(jié)間進行，首先應(yīng)將第一節(jié)間包括屋面板、屋架支撐全部安裝好形成穩(wěn)定間。屋面板的安裝順序應(yīng)自兩邊向跨中對稱進行；屋架支撐應(yīng)先安裝垂直支撐，再安裝水平支撐，先安裝中部水平支撐，再安裝兩端水平支撐。
      11.5.8 混凝土屋架安裝前應(yīng)在作業(yè)節(jié)間范圍掛好安全平網(wǎng)。作業(yè)人員可沿屋架上綁扎的臨時木桿上掛牢安全帶行走操作，不得無任何防護措施在屋架上弦行走。
      11.5.9 混凝土屋蓋吊裝作業(yè)人員上下應(yīng)有專用走道或梯子，嚴禁人員隨起重機吊裝構(gòu)件上下。屋架支座的墊鐵及焊接工作，應(yīng)站在腳手架或吊籃內(nèi)進行，嚴禁站在柱頂或牛腿等處操作。

      11．6 鋼構(gòu)件吊裝

      11.6.1 進入施工現(xiàn)場的鋼構(gòu)件，應(yīng)按照鋼結(jié)構(gòu)安裝圖紙的要求進行檢查，包括截面規(guī)格、連接板、高強螺栓、墊板等均應(yīng)符合設(shè)計要求。
      11.6.2 鋼構(gòu)件應(yīng)按吊裝順序分類堆放。
      11.6.3鋼柱的吊裝應(yīng)選擇綁扎點在重心以上，并對吊索與鋼柱綁扎處采取防護措施。當柱腳與基礎(chǔ)采用螺栓固定時，應(yīng)對地腳螺栓采取防護措施，采用垂直吊裝法應(yīng)將鋼柱柱腳套入地腳螺栓后，方可拆除地腳螺栓防護。鋼柱的校正，必須在起重機不脫鉤下進行。
      11.6.4 鋼結(jié)構(gòu)吊裝，必須按照施工方案要求搭設(shè)高處作業(yè)的安全防護設(shè)施。嚴禁作業(yè)人員攀爬構(gòu)件上下和無防護措施的情況下人員在鋼構(gòu)件上作業(yè)、行走。
      11.6.5 鋼柱吊裝時，起重人員應(yīng)站在作業(yè)平臺或腳手架上作業(yè)，臨邊應(yīng)有防護措施。人員上下應(yīng)設(shè)專用梯道。
      11.6.6 安裝鋼梁時可在梁的兩端采用掛腳手架，或搭設(shè)落地腳手架。當需在梁上行走時，應(yīng)設(shè)置臨邊防護或沿梁一側(cè)設(shè)置鋼絲繩并拴掛在鋼柱上做扶手繩，人員行走時應(yīng)將安全帶扣掛在鋼絲繩上。
      11.6.7 鋼屋架吊裝，應(yīng)采取在地面組裝并進行臨時加固。高處作業(yè)的防護設(shè)施，按吊裝工藝不同，可采用臨邊防護與掛節(jié)間安全平網(wǎng)相結(jié)合方法。應(yīng)在第一和第二節(jié)間的三榀屋架隨吊裝隨將全部鋼支撐安裝緊固后，方可繼續(xù)其余節(jié)間屋架的安裝。
      11．7 大型墻板安裝

      11.7.1大型墻板起吊時混凝土強度應(yīng)按方案要求不低于設(shè)計強度或設(shè)計強度的75% 。
      11.7.2 大型墻板安裝順序，應(yīng)從中部一個開間開始，按先內(nèi)墻板，后外墻板，先橫墻板，再縱墻板的順序逐間封閉。
      11.7.3 大型墻板外墻板應(yīng)在焊接固定后，起重機方可脫鉤。內(nèi)墻板與隔墻板可在采取臨時固定后脫鉤，并應(yīng)做到一次就位。
      11.7.4 大型墻板同一層墻板全部安裝后，應(yīng)立即進行驗收，并及時澆筑各墻板之間的立縫及澆筑鋼筋混凝土圈梁，待強度達75%后，立即吊裝樓板。
      11.7.5大型墻板框架掛板運輸和吊裝不得用鋼絲繩兜索起吊，平吊時應(yīng)有預埋吊環(huán)，立吊時應(yīng)有預留孔。當無吊環(huán)和預留孔時，吊索捆綁點距板端不應(yīng)大于1/5板長，吊索與水平面夾角不應(yīng)小于60º，吊裝時，板兩端應(yīng)設(shè)防止撞擊的拉繩。
      12  建筑拆除

      12．1 一般規(guī)定

      12.1.1建筑拆除施工應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門審批，必須由有拆除資質(zhì)的施工隊伍進行。
      12.1.2 建設(shè)單位應(yīng)提供被拆除建筑的詳細圖紙和相關(guān)資料，包括原施工過程中的設(shè)計變更及使用過程中的改建等全部資料。
      12.1.3 施工單位應(yīng)對作業(yè)區(qū)進行勘測調(diào)查，評估拆除過程中對相鄰環(huán)境可能造成的影響，并選擇最安全的拆除方法。
      12.1.4 建筑拆除施工必須編制專項施工組織設(shè)計，其內(nèi)容應(yīng)包括下列各項：
      1）對作業(yè)區(qū)環(huán)境包括周圍建筑、道路、管線、架空線路等，準備采取的措施說明；
　　2）被拆除建筑的高度、結(jié)構(gòu)類型以及結(jié)構(gòu)受力簡圖；
　　3）拆除方法設(shè)計及其安全措施；
　　4）垃圾、廢棄物的處理；
　　5）采取減少對環(huán)境影響的措施，包括噪聲、粉塵、水污染等；
　　6）人員、設(shè)備、材料計劃；
　　7）施工總平面布置圖。
      12.1.5 建筑拆除施工前，必須將通入該建筑的各種管道及電氣線路切斷。
      12.1.6 建筑拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置圍欄、警告標志，并設(shè)專人監(jiān)護。
      12.1.7 建筑拆除作業(yè)必須有統(tǒng)一指揮人員，施工前應(yīng)向全體作業(yè)人員按施工組織設(shè)計規(guī)定，進行崗位分工和崗位交底，使全體人員都清楚作業(yè)要求。
      12.1.8 建筑拆除過程中，需用照明和電動機械時，必須另設(shè)專用配電線路，嚴禁使用被拆除建筑中的電氣線路。
      12.1.9 由于建筑改造、裝修工程，當涉及建筑結(jié)構(gòu)的變動及拆除時，應(yīng)由建設(shè)單位提供原設(shè)計單位（或具有相應(yīng)資質(zhì)的單位）的設(shè)計方案，否則不得施工。

      12．2 高處拆除

      12.2.1 高處拆除施工的原則應(yīng)是按建筑物建設(shè)時相反的順序進行。應(yīng)先拆高處，后拆低處；先拆非承重構(gòu)件，后拆承重構(gòu)件；屋架上的屋面板拆除，應(yīng)由跨中向兩端對稱進行。
      12.2.2 高處拆除順序應(yīng)按施工組織設(shè)計要求由上至下逐層進行，不得數(shù)層同時進行交叉拆除。當拆除某一部分時，應(yīng)保持未拆除部分的穩(wěn)定，必要時應(yīng)先加固后拆除，其加固措施應(yīng)在方案中預先設(shè)計。
      12.2.3 高處拆除作業(yè)人員必須站在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部位上，當不能滿足時，應(yīng)搭設(shè)工作平臺。
      12.2.4 高處拆除石棉瓦等輕型屋面工程時，嚴禁踩在石棉瓦上操作，應(yīng)使用移動式掛梯，掛牢后操作。
      12.2.5 高處拆除時樓板上不得有多人聚集，也不得在樓板上堆放材料和被拆除的構(gòu)件。
  &, nbsp;   12.2.6 高處拆除時拆除的散料應(yīng)從設(shè)置的溜槽中滑落，較大或較重的構(gòu)件應(yīng)使用吊繩或起重機吊下。嚴禁向下拋擲。
      12.2.7 高處拆除中每班作業(yè)休息前，應(yīng)拆除至結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定部位。

      12．3 推倒法拆除

      12.3.1建筑物不宜采用推倒方法拆除，在建筑物推倒范圍內(nèi)若有其他建筑物時，嚴禁采用推倒方法拆除。
      12.3.2當建筑物必須采用推倒法拆除時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
　　　1 砍切墻根的深度不得超過墻厚的1/3。墻厚小于兩塊半磚時，不得進行掏掘。
　      2 在掏掘前應(yīng)用支撐撐牢，應(yīng)防止墻壁向掏掘方向傾倒。
　　　3 建筑物推倒前，應(yīng)發(fā)出信號，待所有人員退至建筑物高度二倍以外時，方可推倒。
　　　4 鋼筋混凝土柱的拆除，必須先用吊車將柱吊牢，再將柱根部一側(cè)剔鑿混凝土，用氣焊切斷柱一側(cè)鋼筋。然后方可用拖拉機將柱拉倒，拖拉機與柱子之間應(yīng)有足夠避開柱子拉倒時的危險的距離。

      12．4 爆破法拆除